從我們前面的文章里不難看出免噴涂是具備很多優(yōu)點的，對比起噴涂它的優(yōu)點也是很突出的，可能你會疑惑，既然免噴涂有這么多的優(yōu)點，比噴涂好那么多，為什么至今仍未得以普及呢？

是這樣的，每一種新事物從誕生到結果，總要有個過程，免噴涂亦是這樣，它有前景有市場是很多人都能看得見的，但它至今仍存在著一些技術瓶頸，需要專業(yè)的行業(yè)人士去琢磨突破。是什么樣的技術瓶頸呢？鴻盛新材料現(xiàn)在就為您帶來揭秘免噴涂的那些事之技術難點篇。

難點1：成型制品外觀質(zhì)感（仿金屬、陶瓷等效果）易出缺陷

Ø  免噴涂產(chǎn)品外觀質(zhì)感、效果及光澤度等較噴涂、電鍍產(chǎn)品（電鍍銀）有差距。

難點2：制品表面缺陷明顯

Ø  熔接痕的產(chǎn)生

熔體在交匯位置處會發(fā)生金屬顏料或者珠光顏料的堆集（導致樣件不同位置密度產(chǎn)生差異），產(chǎn)生熔接痕。

Ø  產(chǎn)生溶解痕和流痕的主要原因

由于鋁薄片在注塑過程中容易取向，它在隨塑料熔體流動時或者在兩股熔體交匯處容易發(fā)生卷曲和翻轉(zhuǎn)，熔結處鋁粉少而導致制件表面局部反射能力下降；鋁薄片比較脆弱，容易發(fā)生破碎而失去光澤，這些原因都導致流痕和熔接線的產(chǎn)生。

此外，薄片型鋁粉分散性欠佳，容易團聚引起表觀不良。尤其當產(chǎn)品有明顯空洞結構；產(chǎn)品背面有較多螺絲柱、卡扣、加強筋等；產(chǎn)品壁厚不均、中間位置部分較薄時，流痕、熔接線會更加容易出現(xiàn)。

難點3：模具設計和成型工藝要求高

普通鋁粉難以滿足免噴涂的外觀需求，雖然通過模具改進、工藝調(diào)整或者配色來改善流痕和溶接線，但是這些方法所屬周期較長、模具修改會增加成本，改進的效果也比較有限。

難點4：配方設計及原料選擇苛刻

Ø  問題難點及難點主要有：配色增強及粉體配方。

（免噴涂樣料、樣件及樣板）

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